click below
click below
Normal Size Small Size show me how
productietechnologie
| Question | Answer |
|---|---|
| Waarom is 0% speling bij normaal ponsen onmogelijk? | Machine-uitlijning is nooit 100% perfect. |
| Wat gebeurt er met metaal zonder ponsspeling? | Klemmen zijwaarts rondom de stempel (wigwerking). |
| Welk ponsprincipe knipt geleidelijk met weinig kracht? | Het schaarpincipe (schuine bladen). |
| Hoe heet ponsen met circa 0,5% speling? | Fijnponsen (Fine blanking). |
| Welk onderdeel voorkomt zijwaarts vloeien bij fijnponsen? | De V-ringplaat (drukring met V-tand). |
| Wat is de relatie tussen matrijsspeling en treksterkte (Rm)? | Hoe hoger Rm (harder staal), hoe groter de speling. |
| Richtlijn speling zacht staal? | Ongeveer 10% van plaatdikte. |
| Richtlijn speling hard staal? | Ongeveer 18% van plaatdikte. |
| Is een hogere ponssnelheid beter bij hard materiaal? | Nee, slechter (mechanische schok, lawaai, slijtage). |
| Hoe noem je de bovenste ronde rand van een geponst gat? | Rollover zone (afronding). |
| Hoe noem je de gladde, glanzende zone in een geponst gat? | Burnish zone (afschuifzone). |
| Hoe noem je de ruwe, onderste rand van een geponst gat? | Fracture zone (breukzone). |
| Is ponsen puur uiteentrekken (trek) of afschuiven? | Afschuiven (wat leidt tot breuk). |
| Waarom buigt de zetbalk van een hydraulische plooibank door? | Perskracht grijpt alleen op de 2 zijkanten aan. |
| Hoe heet de mechanische compensatie voor doorbuiging bij plooien? | Bombering of crowning. |
| Wat is het effect van doorbuiging op de plooihoek in het midden? | De hoek wordt stomper. |
| Waarom heeft een elektrische plooibank geen bombering nodig? | Kracht is over de hele lengte verdeeld via katrollen. |
| Wat doet het LVD Easy-Form systeem? | Real-time hoekcorrectie via lasermeting. |
| Wat is springback (terugvering)? | Elastisch terugspringen van materiaal na het plooien. |
| Welke materiaaleigenschap bepaalt de stijfheid? | De E-modulus (ca. 210 GPa voor staal). |
| Verschilt de E-modulus tussen hard en zacht staal? | Nee, nagenoeg gelijk. |
| Welke materiaaleigenschap bepaalt de grens van elasticiteit? | De vloeigrens (Re). |
| Welk staal veert het meeste terug: zacht of hard? | Hard staal (hogere vloeigrens). |
| Waarom veert plastic zo extreem veel terug? | Extreem lage E-modulus. |
| Welke plooitechniek gebruikt 3 contactpunten? | Luchtplooien. |
| Welke plooitechniek perst de stempel tot op de bodem van de V-matrijs? | Bottoming (matrijsplooien). |
| Welke plooitechniek perst de plaat volledig vormaansluitend in de matrijs? | Prenten (coining). |
| Wat is het grootste voordeel van luchtplooien? | Zeer flexibel (vele hoeken met 1 mes). |
| Wat is het grootste voordeel van prenten (coining)? | Nagenoeg 0% terugvering en hoge precisie. |
| Welke spanning heerst aan de buitenbocht bij plooien? | Trekspanning. |
| Welke spanning heerst aan de binnenbocht bij plooien? | Drukspanning. |
| Wat is de neutrale lijn (neutrale vezel)? | De lijn zonder trek of druk (blijft even lang). |
| Naar welke kant verschuift de neutrale lijn bij plooien? | Naar de binnenbocht. |
| Hoe heet de rekenfactor voor de verschuiving van de neutrale lijn? | De k-factor. |
| Waarom verschuift de neutrale lijn naar binnen? | Buitenbocht rekt makkelijker en verdunt (insnoering). |
| Waarvoor is de neutrale lijn absoluut noodzakelijk? | Exacte lengte van de vlakke plaatuitslag berekenen. |
| Wat is de vuistregel voor de V-matrijsbreedte bij plooien? | V = 8 x s (8 keer de plaatdikte). |
| Wat gebeurt er als je een veel te smalle V-matrijs kiest? | Benodigde perskracht stijgt gigantisch. |
| Waarvoor staat de afkorting EDM? | Electrical Discharge Machining (Vonkerosie). |
| Wat is het werkingsprincipe van materiaalafname bij EDM? | Lokaal smelten en verdampen door elektrische vonken. |
| Heeft de hardheid van het werkstuk invloed op de bewerkingstijd bij EDM? | Nee, hardheid is irrelevant. |
| Wat is de absolute voorwaarde voor het werkstuk bij EDM? | Elektrisch geleidend materiaal. |
| Hoe heet de isolerende vloeistof bij vonkerosie? | Het diëlektricum. |
| Wat is de functie van het diëlektricum vóór de vonk? | Elektrisch isoleren zodat spanning kan opbouwen. |
| Wat is de dubbele functie van het diëlektricum ná de vonk? | Koelen en metaaldeeltjes wegspoelen. |
| Waarvoor staat de afkorting ECM? | ElectroChemical Machining. |
| Wat is het werkingsprincipe van materiaalafname bij ECM? | Anodisch oplossen via elektrolyse. |
| Hoe heet de geleidende vloeistof bij ECM? | Elektrolyt (vaak een zoutoplossing). |
| Ontstaat er hitte of vonken bij ECM? | Nee, koud proces op atoomniveau. |
| Heeft het gereedschap slijtage bij ECM? | Nee, de kathode (-) lost nooit op. |
| Heeft ECM een warmte-beïnvloede zone (WBZ)? | Nee, geen hitteontwikkeling. |
| Aan welke pool hangt het werkstuk bij ECM? | Aan de anode (+). |
| Waarvoor staat de afkorting AM? | Additief Manufacturing (3D-printen). |
| Waarvoor staat de afkorting SLS? | Selective Laser Sintering. |
| Wat gebeurt er thermisch bij SLS? | Poeder wordt gesinterd (verhit tot onder het smeltpunt). |
| Voor welk materiaal wordt SLS voornamelijk gebruikt? | Kunststoffen (thermoplastics, nylon). |
| Waarvoor staat de afkorting SLM? | Selective Laser Melting. |
| Wat gebeurt er thermisch bij SLM? | Poeder wordt volledig vloeibaar gemaakt (smelten). |
| Voor welk materiaal wordt SLM gebruikt? | Metalen (titanium, rvs, aluminium). |
| Waarom is een inert gas (argon) verplicht bij SLM? | Oxidatie of explosie van heet metaal voorkomen. |
| Wat is de eerste functie van supportstructuren bij SLM? | Overhangende delen ondersteunen. |
| Wat is de tweede (thermische) functie van support bij SLM? | Warmte afvoeren naar de bodemplaat. |
| Wat gebeurt er als je massief metaal print zonder goede support? | Het product trekt krom (warping) door hittekrimp. |