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전자부품생산안전관리
3.환경관리교육하기
Question | Answer |
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작업 환경 및 노출 관리의 3대 원칙에 대하여 설명 하시오. | (가) 발생원에 유해 인자가 발생되지 않게 하는 오염원 및 발생원의 관리: 제거, 대책, 격리, 국소 배기 등 (나) 근로자에게 유해 인자가 영향을 미치지 않게 하는 실내 공기 관리: 거리 증가, 전체 환기 (다) 근로자에게 유해 인자가 흡수되지 않도록 차단하는 노출 근로자 관리: 교육, 훈련, 보호구 착용 |
작업 환경 개선의 대책중 공학적 대책 방법을 모두 설명하시오. | 대체, 격리, 밀폐, 차단, 환기 |
작업 환경 개선의 대책중 행정(관리) 대책 방법을 모두 설명하시오. | 작업/휴식 시간 조정, 교대 근무, 작업 전환, 교육 |
작업 환경 개선의 대책중 개인 보호구 착용시 보호구의 종류를 모두 대답 하시오. | 안전모, 보안경, 귀마개, 안전화, 앞치마, 보호의, 보호장갑 |
작업 환경 개선의 대책중 공학적 대책방법에서 격리에 대하여 설명 하시오 | (가) 작업자와 유해 인자 사이에 장벽(barrier)이 놓여 있는 상태 (나) 장벽: 시간, 공간, 물체, 자동 시설 설치에 의한 원격 조정 등 (가) 보호구 착용의 경우도 소극적인 개념에서 격리 (나) 전 공정 또는 한 부서가 작업 환경에 오염되는 것을 피하기 위하여 밀폐화가 가능한 곳에 물질이 들어 있는 용기 내부의 수준을 알기 위한 감시창 및 소음원에 대한 방음 처리 |
작업 환경 개선의 대책중 공학적 대책방법에서 환기에 대하여 설명 하시오. | (가) 유해 인자를 외부로 배출하는 방식에 따라 국소 및 전체 환기 방식으로 구분 (나) 국소 배기는 근로자에게 영향을 주기 전에 오염 물질을 포착하여 외부로 배출하는 것으로 유해성이 강하고 해당 오염원이 여러 곳에 분산되어 있지 않은 경우에 유용 (다) 전체 환기는 작업장의 유해 물질의 농도를 희석하는 데 쓰이고 주로 고온, 다습을 조절하는 데 쓰이며, 때로는 분진, 냄새, 유해 증기 등을 희석하는 데에사용되지만, 발생원 저감 대책으로는 부적합 (라) 국소 배기를 오염원 관리에 가장 많이 사용하는 이유는 기존 설비 및 공정에 제거, 대책, 격리 방법을 적용하는 것이 거의 불가능하기 때문 |
환경 관리는 작업자가 유해 인자에 노출 되지 않도록 하는 것이다. 사고유형에 따른 유해 요인을 모두 설명 하시오. | 환경 관리는 전자 제품 생산 공정 간 작업자가 유해 인자에 노출되지 않도록 하는 것이다. 하지만 노출을 완전하게 예방하는 것은 제한되는 일이므로 지속적인 작업 환경 관리를 통 해 피해를 최소화하는 것이 필수적이다. |
환경관리란 무엇인지 설명하고 환경관리 목표와 방안을 설명 하시오. | 환경 관리의 목표는 작업 환경을 쾌적하게 유지하여 근로자들의 건강 증진과 장해를 예방 하는 것이고 건강 유해 인자들을 예측 및 인지하고 평가한 후 관리 방안을 구체적으로 수립하는 것이다. |
환경 관리 프로세스를 순서데로 대답하시오. | 계획,측정,개선, 기록 및 관리 순서로 환경 관리한다. |
환경 관리 단계별 교육 4단계를 순서대로 대답하시오. | 지식 교육, 기능 교육, 태도 교육, 추후 지도 |
환경 관리 교육의 원칙을 설명하시오. | (1) 자발적인 동기 부여 (2) 쉬운데서 어려운 것으로 (3) 한 때에 한 가지를 (4) 쉬운 곳부터 시작 (5) 반복하기 (6) 기능적으로 이해 시키기 (7) 인상의 강화 (8) 5관의 활용 |
보호구란 무엇인지 보호구의 개념에 대해 설명하고 보호구의 종류를 말하시오. | 산업안전보건법 제23조에 따르면 개인별 보호구는 작업자가 재해나 건강 장해를 방지하기 위해 착용하는 장치나 기구를 의미한다. 사업주는 유해·위험한 작업에 투입되는 근로자에 대해서 작업 환경과 조건에 맞는 보호구를 지급하여야 한다. (가) 안전모 (나) 안전대 (다) 안전화 (라) 보안경 (아) 방진 마스크 |
MSDS 에 대하여 설명하시오. | 산업안전보건법 제 41조에 따르면 물질 안전 보건자료 (MSDS) (material safety data sheets) 제도는 근로자가 취급하는 화학 물질의 유해·위험성 등을 사전에 알려주어 근로자 스스로 보호하도록 하여 화학 물질 취급 시 발생될 수 있는 산업 재해나 직업병을 사전에 예방토록 하는 제도 |
MSDS 작성 시 포함되는 내용을 모두 설명 하시오. | (가) 관련 물질의 화학적 명칭 및 성분 함유량 (나) 안전 및 보건상의 취급 주의 관련 사항 (다) 환경 및 인체에 미치는 세부적인 영향 (라) 화학 및 물리적 세부적인 특성 (마) 독성에 관한 세부적인 정보 (바) 화재 및 폭발 시 대처방법 (사) 관련 물질의 피해 발생 시 응급 조치 요령 |
작업환경 측정에 대하여 설명하시오 | 산업안전보건법 제42조에 따르면 근로자에게 건강상의 장해나 직업병을 일으킬 수 있는 유해 요인이 작업장 내에 어느 정도 있는지 주기적으로 환경을 측정하고, 일정 수준 이상 존재하는 경우 이를 제거하기 위해 환경 개선에 필요한 조치를 해야함. (1) 근로자 1명 이상을 고용하고 있는 사업장 중에 화학 물질, 소음, 고열, 중금속, 가공유, 금속 등 측정 대상 유해 인자 190종에 노출되는 근로자가 있는 작업장을 대상으로 실시한다. (2) 다만 임시 작업(매월 24시간 미만의 작업), 단시간 작업(1일 1시간 미만의 작업)은 제외한다. |
작업 환경 측정 대상 유해 인자에 해당하는 것들에 대하여 설명 하시오. | (가) 니트로 벤젠, 아세톤, 메틸 알코올 등 유기화합물 113종 (나) 수은, 니켈, 구리 등 금속류 23종 (다) 질산, 무수초산 등 산 및 알칼리류 17종 (라) 불소, 브로민, 산화에틸렌 등 가스상 물질 15종 (마) 허가 대상 물질 14종 (바) 소음 등 물리적 인자 2종 (사) 곡물 분진, 광물성 분진 등 6종 |