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Conformação/Corte
| Question | Answer |
|---|---|
| Definição de conformação mecânica? | Processos em que se aplica força externa sobre matéria prima, fazendo com que esta tome forma e dimensões desejadas por deformação mecânica. |
| Vantagens da conformação mecânica? | Não gera apara, forma final obtida rapidamente e com melhores propriedades como a resistência, tenacidade, tamanho do grão etc. |
| Quais os principais processos de conformação? | Forjamento, trefilação, extrusão, estampagem e calandragem. |
| Propriedades no material mais importantes para a conformação? | Baixa tensão de escoamento, alta ductibilidade, resiliência, dureza e tenacidade. |
| Classifica as faixas de temperatura nas operações de conformação mecânica... | Trabalho a frio: Ta - 0.3Tm, Trabalho a morno: 0.3Tm - 0.5Tm, Trabalho a quente: 0.5Tm - 0.75Tm |
| Explica o fenómeno de encruamento... | Ocorre quando os grãos se alongam na direção do esforço mecânico aplicado. |
| Quais as vantagens e desvantagens da conformação a frio? | Vantagens: Melhor controle dimensional, melhor acabamento superficial, aumento da resistência mecânica e dureza do material. Desvantagens: maior energia para deformar, menor deformação, menos ductilidade e exige ferramental que suporte maiores tensões. |
| Quais as vantagens da conformação a quente? | Permite emprego de menor esforço mecânico para a mesma deformação, promove refinamento da estrutura do material, elimina porosidades e deforma profundamente devido a recristalização. |
| Quais os defeitos mais frequentes no forjamento? | A falta de redução, trincas superficiais, trincas nas rebarbas, trincas internas e gota frio. |
| Quais os tipos de extrusão que existem? | Direta, onde só a matriz fica fixa. Indireta, onde ambas a matriz (fechada) e o container estão fixos. |
| Quais os defeitos que podemos encontrar em peças extrudidas? | Trinca a quente, arrancamento, anéis de óxido (coring), bolhas, casca de laranja, solda transversal, solda longitudinal, manchas escuras que esfarelam e ondas indesejadas na superfície do perfil. |
| Define trefilação. | É o processo em que a matéria-prima é estirada (esticada) e é usado para a fabricação de arame e barras finas de metal. |
| O que entendes por calandragem? | É o enrolamento de chapa. Constituido por 3 ou 4 cilindros paralelos uns aos outros formando um triângulo (ou losango no caso de 4 cilindros). |
| Quais os fatores do material a ter em consideração em relação ao processo de estampagem? | Plasticidade dos metais, qualidade da chapa, tensão máxima, tensão de escoamento, coeficiente de encruamento, anisotropia, alongamento, limite de ruptura, condições superficiais e microestrutura. |
| Que tipo de operações podemos realizar no processo de estampagem? | Corte, dobramento e estampagem profunda (ou "repuxo"). |
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